660V管型母線槽

概述：

管狀母線在低壓成套開關設備的生產中，開關柜的結構不斷改進，從前期的PGL、GCL、GCK到現在的GCS、MNS.sIVAcON、OKAY等類型的低壓成套開關設備，開關柜的結構和防護等級不斷的跋涉,現已可以到達國家規范要求的分隔辦法4和防護等級IP54或更高，而主母線槽（水平母線槽)的載流才干卻跋涉不多，一方面是由于母線槽的布局受到開關柜空間的捆綁，另一方面是由于大電流下母線槽聯接困難的問題沒有處理。現在,低壓成套開關設備母線槽體系的聯接首要是運用螺栓聯接。螺栓聯接在小電流、母線槽數量不多的情況下具有緊湊、牢靠、便當等特征;而跟著用電設備的增加，開關柜的容量越來越大，用螺栓聯接的缺點也日益顯露出來:由于需求在母線槽上鉆螺栓孔，構成母線槽截面不同，必然引起母線槽電流流線的畸變，如圖1所示。所以要求螺栓用孔盡可能的小以盡量減小對電流的影響，但是在配電房里進行拼柜的過程中不可避免的存在累積公役，開關柜的數量越多累積公役越大，往往構成配電母線槽和主母線槽的螺栓孔產生錯位。為了處理螺栓孔錯位問題，大都情況下是選用沖橢圓形孔或沖大孔。

優點：

◆額定電流大最高額定電流可達12000A,特別適合工作電流大的回路

◆集膚效應低，功率損失小絕緣母線的集膚效應效應系數低，Kf≤1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。

◆絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，帶屏蔽的絕緣管型母線電場分布均勻，電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝和電纜夾層

◆機械強度高母線主體允許應力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機械強度高，使得母線支撐跨距加大。

◆散熱條件好、溫升低母線為空心導體，母線內徑風道能自然形成熱空氣對流，（室內和室外的氣壓差，能自然形成熱空氣對流），散熱條件好

◆絕緣材料耐熱系數高母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，可在-250℃-+250℃中工作，有優良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃、耐老化、使用壽命≥40年。

◆抗電器震動能力強可以直接將母線固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有與較強的抗震動能力。

660V管型母線槽

功用比較

1．母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內敷設時，容許敷設2層，其原因是考慮散熱。母線槽運用空氣傳導散熱，并經過嚴密觸摸的鋼制外殼，把熱量宣布出去，因此它的散熱功用和電纜比較，電纜散熱功用可見一斑了。

2.母線槽簡直不必維護，日常維護一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若選用4.8級，則需求定時緊固，若選用8.8級的高強螺栓則不必定時穩固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽數較短等要素約束,需求定時進行檢查和維護,甚至替換.

3.載電流范圍上.現在電纜只能做到1000mm截面積,額定電流160OA,但這種大規范電纜因為體積及重量過大很少實踐應用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規范電纜進行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強壯的載流才干是電纜根

4.母線槽過載才干強.取決于它用的絕緣材料作業溫度高，母線槽用的絕緣材料過支選用作業溫度為105℃的材料，現已開宣布作業溫度為140℃以上的輻射交聯阻燃環繞帶(PER）和輻射交聯聚經熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載才干遠遠大于電纜。

5.母線槽分接便利.所謂插接式母線槽,就是它運用插接的辦法把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而電纜需求在現場進行分接,可靠性差,即就是預制分支電纜也特別明顯的缺陷,首要是需求向工廠定制,其分支連接辦法選用開口的“℃"型抱箍，時間一久，能否確保緊箍力?加上每一個分支頭的價格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需求堵截電源，母線槽無須斷電，只需在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要堵截預制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分風險的。